脚手架作为建筑施工、装修等场景中重要的临时支撑设施，其搭设质量直接关系到高空作业人员的安全、工程进度和现场作业秩序。在搭设过程中，如果操作不规范，步骤不到位，很容易出现基础松动、支撑不稳定、连接不牢固等安全隐患，甚至造成坍塌等安全事故。本文围绕脚手架搭设的全过程，梳理了从基础准备到验收投入使用的四个关键安全步骤，规范了搭设操作，避免了违规操作，为施工人员提供了安全操作的参考，帮助从源头上防止安全隐患，保证了高空作业的安全。需要注意的是，脚手架的搭设要严格遵守我国建筑安全的相关规范和标准，搭设人员要具备相应的专 业资质，配备齐全的安全防护用具，禁止违规和盲目施工；搭设过程中要做好现场安全控制，设置警示标志，严禁无关人员进入作业区，确保搭设过程安全有序。

一、搭设前准备，筑牢安全基础

安装前的充分准备是脚手架安全的前提。重点准备人员、设备、场所，提前调查潜在隐患，防止设备、场所违规或不适应。

1.  人员准备：施工人员应通过专 业培训考核，具备相应的操作资质，熟悉脚手架施工规范、流程和安全注意事项；施工前进行安全技术交底，明确施工要求、分工和风险点，告知违规行为的危害；所有施工人员应佩戴完整的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，禁止不合格人员和不佩戴防护设备的人员参与施工。

2.  设备和材料准备：选择合格的脚手架材料（钢管、紧固件、脚手板、底座等。)，提前检查材料质量，去除厚度不足、锈蚀严重、损坏变形、裂缝和不合格的紧固件、脚手板，避免劣质材料；合格材料分类堆放，堆放场所平整干燥，远离火源、电源，防潮、防锈处理，防止材料损坏；准备所需的工具（扳手、卷尺、水平仪等。)，检查工具的完整性，确保工具的正常使用，避免因工具故障而影响设置质量。

3.  场地和基础准备：清理搭设场所，清除障碍物和杂物，保证场地平整，无积水，防止脚手架基础受力不均匀；根据脚手架的高度和负荷要求，平整夯实基础，基础承载力应符合规范要求，能有效支撑脚手架的整体重量和施工荷载；对于室外、湿冷场所，需要在基础表面铺设垫块（钢板、木板等），增加应力面积，避免脚手架基础下沉松动；同时，调查搭设区域周围环境，绕过高压线路和易燃易爆产品，设置合理的安全保护距离。

二、基础设施，确保底端稳定

脚手架的前提是支撑整个脚手架的关键。基础设施不牢固，容易造成脚手架整体下沉倾斜，造成安全风险。严格按照规范要求设置，重点控制基础平面度、承载力和底座安装质量。

1.  底座安装：在夯实平整的基础上，根据脚手架杆间隔的要求，准确放置脚手架底座。底座应放置稳定牢固，与垫块紧密贴合，无松动或悬挂现象；对于可调底座，需要调整到同一水平高度，以确保后续立柱垂直设置，防止立柱倾斜造成受力不均；底座安装完成后，逐一检查，拆除安装不合规、松动的底座，及时整改到位。

2.  柱搭设：柱作为脚手架的主要承重构件，应垂直牢固，杆间距应严格按照规范和施工方案要求设置，间距不得随意增加；柱底应与底座间隙连接，选择可靠的固定方式，避免柱滚动和移动；柱搭设过程中，水平仪和卷尺应实时监测柱垂直度，垂直度偏差应控制在规范允许范围内，防止柱倾斜；相邻柱接头应错开，接头连接牢固，确保柱整体应力均匀，无接头松动和脱节。

3.  扫地杆设置：立柱设置后，及时设置扫地杆（纵向扫地杆、横向扫地杆）。扫地杆应靠近底座，与立柱紧密连接，固定牢固；纵向扫地杆应设置在立柱内侧，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆下方，相互垂直，形成稳定的底部保护结构，有效防止脚手架底部变形移动，提高基础稳定性。

三、主体搭设，规范连接与保护

主体设置是脚手架设置的关键环节，重点控制水平杆、脚手板、剪刀支撑等部件的连接质量和保护设置，确保脚手架主体结构稳定，具有足够的承载能力和保护性能，避免坠落物体、物体打击等安全风险。

1.  横杆搭设：横杆应与柱垂直连接，节点应牢固可靠，不得松动或脱位；横杆间隔应按规范和施工方案要求设置，确保铺设后脚手板受力均匀；横杆接头应错开，接头应牢固，相邻横杆接头不得在同一柱节点，防止节点受力集中；横杆搭设过程中，应立即检查连接质量，及时拧紧松动紧固件，确保横杆与柱紧密连接。

2.  脚手板铺装：脚手板是施工人员工作的平台，铺装应平整牢固，无松动、悬挂、探头板现象；脚手板应覆盖整个工作面，间隙不宜过大（间隙总宽度应控制在规范允许范围内），防止施工人员踩空坠落；脚手板两侧应与横杆紧密固定，选择可靠的固定方法，避免脚手板滚动和移动；对于损坏、开裂、承载力不足的脚手板，不得使用，及时更换合格产品。

3.  剪刀支撑和保护设施设置：当脚手架高度超过规范标准时，需要设置剪刀支撑，剪刀支撑应从脚手架底部连续设置，与柱、横杆间隙连接，固定牢固，形成稳定的支撑体系，有效防止脚手架整体倾斜变形；剪刀支撑视角应符合规范要求，不得随意改变视角；同时，及时设置防护栏杆和挡板，防护栏杆应设置在脚手架外侧和工作面周围，高度应符合规范要求，挡板应设置在防护栏杆下方，靠近脚手板，固定牢固，避免物体坠落；脚手架外侧应设置安全密目网，密目网应铺设紧密，固定牢固，无损坏、漏洞，有效发挥保护作用。

四、检验合格后方可投入使用

脚手架搭设完毕后，不得直接投入使用，需要逐层验收，验收合格后方可用于工作。验收是避免安全隐患的最后一道关键防线，需要进行全方面细致的调查，确保无安全隐患。

1.  验收组织：验收组由施工单位、监理单位、施工单位组成。验收人员应具备相应的专 业资质，熟悉脚手架施工规范和施工方案，确保验收工作的标准化和公平性。

2.  验收内容：全方面检查脚手架搭设质量，重点检查基础稳定性、立柱垂直度、横杆与立柱连接质量、脚手板铺设质量、剪刀支撑及防护设施设置，同时检查脚手架材料质量和构件连接质量，检查搭设尺寸和间隔是否符合规范和施工方案要求，检查是否存在松动、悬挂、倾斜、损坏等安全隐患；检查安全防护设备和警示标志的设置，确保防护到位，标志清晰。

3.  验收整改确定：验收过程中，发现不合规、安全风险，立即发出整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限，整改后组织验收，直至验收合格；验收合格，填写验收记录，验收人员签字确认，保存档案，作为脚手架投入使用的依据；未经验收、验收或整改的脚手架，禁止投入使用。

五、搭设安全补充注意事项

1.  搭设过程中，严禁高空抛物，脚手架材料、工具需采用可靠的方式传递，避免物体坠落伤人；作业人员不得在脚手架上追逐、打闹，严禁酒后作业、违规作业。

2.  搭设作业需在良好天气下进行，避免在暴雨、大风、大雾、高温、严寒等恶劣天气下搭设，防止恶劣天气影响搭设质量，引发安全隐患；若确需在特殊天气下作业，需做好针对性防护措施，确保作业安全。

3.  脚手架搭设过程中，需定期检查搭设质量，发现问题及时整改，不得拖延，避免小隐患恶化成大事故；搭设完成后，投入使用前，需再次全方面检查，确保无任何安全隐患。

4.  严禁擅自更改脚手架搭设结构、尺寸及构件连接方式，若因施工需求需调整，需经专 业人员核算、批准后，按照规范要求进行调整，调整完成后需再次验收合格，方可投入使用。

综上，脚手架搭设需严格遵循“准备-基础-主体-验收”4个关键安全步骤，每一步都需规范操作、严格把控质量，兼顾安全性与规范性，规避违规操作行为。只有做好每一步的安全管控，才能从源头杜绝搭设安全隐患，确保脚手架结构稳固、防护到位，为高空作业人员提供安全可靠的作业平台，保障施工安全有序推进。