一、脚手架配件更换周期的关键影响因素

脚手架配件的更换周期不固定，需要结合“使用次数、自然条件、荷载水平、维护条件”四个因素，防止一刀切：

使用次数:高频使用(如连续多项目周转、日均使用 10 小时以上)  配件损坏速度快，更换周期缩短(如常规扣件) 1-2 年，高频使用可缩至 1 年之内）；低频使用(如年度使用 2-3 次、闲置时间长)配件主要受环境腐蚀影响，周期可适当延长，但需要加强闲置维护(如防锈处理)。

自然条件：室外潮湿环境（如雨季施工、海边工程）易引起附件腐蚀（钢管、紧固件腐蚀），更换周期比室内干燥环境缩短 30%-50%；腐蚀性环境(含酸碱气体)如化工园区，配件易受化学侵蚀，需要缩短周期 20%-30%(例如，钢脚手板的使用寿命从 3-5 年缩至 2-3 年）。

负荷等级：承受轻负荷（如建筑材料堆积、重型设备工作等）≥3kN/m²）附件结构应力大，易出现疲劳损伤（如钢管弯曲、紧固件变形），更换周期与常规负荷相比（≤2kN/m²，只有人员工作)缩短 20%-40%。

维护条件：定期清洁、防锈（如钢管刷防腐漆）、拧紧附件（紧固件螺栓拧紧）可延长使用寿命 20%-30%；长期闲置不维护（如露天堆放、无遮挡）的配件，即使不使用，也可能因腐蚀、老化而需要提前更换。

二、常见脚手架配件的参考更换周期

不同配件的材料和功能不同，消耗规律明显不同。需要根据类型明确参考周期，并根据实际工况进行调整:

1. 扣件类(直角扣件、对接扣件、旋转扣件)

主要功能：连接钢管，传递荷载，是脚手架的关键应力部件，由于螺栓松动，抗滑性能降低，容易造成安全风险。

参考更换周期：

常规工况(室内干燥、常规荷载、定期维护)：1-2 年；

室外湿冷 / 高频使用工况：1 年之内；

腐蚀性环境 / 轻载工况：6-12 个月。

特别说明：紧固件螺栓为易损件。即使整个紧固件没有达到更换周期，如果螺栓滑动或断裂，也应立即独立更换（螺栓更换周期一般为6-12 一个月，与扣件主体不同步)。

2. 钢管类(柱、横杠、扫地杆)

主要功能：脚手架载重框架，材料多为 Q235 钢材，主要消耗锈蚀、弯曲、厚度薄化。

参考更换周期：

常规工况(室内干燥、常规荷载、年刷 1 次防腐漆）：3-5 年；

室外湿冷 / 海边工况：2-3 年；

腐蚀性环境 / 轻载工况：1.5-2.5 年。

特别说明:钢管严重弯曲(弯曲度)＞3‰，如 6m 长钢管弯曲超过 18mm）、局部凹陷(深层＞3mm)，即使不到周期，也要提前更换，防止受力不均造成结构失衡。

3. 脚手板(钢脚手板、木脚手板、竹脚手板)

主要功能：提供操作平台，需要有足够的承载力和防滑性能，易因损坏、腐烂、断裂而消耗。

参考更换周期：

钢脚手板(常规工况，定期除锈)：3-5 年；室外湿冷工况：2-3年；

木脚手板（松木材料，室内干燥）：1-2 年；室外湿冷工况：6-12 个月(易受潮腐烂)；

竹脚手板（竹编织，室内干燥）：6-12 个月；室外工况：3-6个月(易晒雨淋老化)。

特别说明：木 / 如果竹脚手板出现昆虫开裂(裂缝宽度)＞5mm)，钢脚手板焊点脱落，板面变形(凸起)＞5mm)，应立即更换，避免人员摔倒或脚手板断裂。

4. 安全防范类(安全网、挡脚板、连墙件)

主要功能：保证施工人员的安全，防止坠落、物体撞击，易因老化、损坏而失去保护作用。

参考更换周期：

安全网（塑料安全网、室内干燥）：6-12 个月；露天工况：3-6 个月（日晒雨淋易老化，拉力下降）；锦纶安全网（耐磨性能好）：1-2 年（露天可缩至 6-12 个月）；

挡脚板(钢、常规工况)：2-3 年；室外湿冷工况：1-2 年(主要耐腐蚀)；

连墙件(钢管式、常规工况)：3-5 年；室外湿冷 / 轻载工况：2-3年(需要定期检查螺栓紧固性)。

特别说明:如果安全网出现洞(面积(面积)＞0.1m²）、撕裂（长度＞0.5m），即使没有到周期，也需要立即更换或修 复（小洞可以修 复，但修 复面积不超过总面积 10%)，否则失去保护效果。

三、判断脚手架配件损耗的方法

消费判断是确定更换时间的关键，需要通过“外观测试、功能测试、尺寸测试”三个方面进行综合评价，防止仅凭时间判断造成错误判断和错误判断：

1. 外观检查：直观识别明显消耗

扣件：检查是否有裂纹（主体或螺栓孔）、变形(扣件开口张开量变形(扣件开口张开量)＞5mm，不能紧密扣合钢管)、腐蚀（腐蚀面积超过表面） 30%，螺栓不能自由旋转)；

钢管:检查表面锈蚀(用手触摸有明显锈渣脱落)、弯曲（视觉上可见的弯曲，或在水平面上滚动时有明显的跳动）、凹陷（局部压力凹陷、深层压力凹陷、深层压力凹陷）＞3mm）、焊缝开裂(钢管对接焊缝或钢筋焊缝开裂)；

脚手板：钢脚手板检查板变形、焊点脱落、边缘翘曲；木脚手板检查腐烂（用螺丝刀插入板表面，深层，＞10mm 即判断腐烂)、生虫(虫洞数量＞5 个 /m²，且孔径＞3mm）；竹脚手板检查竹条断裂、编织松动；

安全网：检查网体老化（颜色变脆，手拉易断裂）、洞、撕裂、节点(与脚手架的捆扎处)是否牢固或断裂。

2. 功能测试：验证使用性能是否达标

扣件抗滑性能检测:将扣件扣在两根钢管上，按规范施加荷载(直角扣件抗滑承载力)≥如果钢管相对滑动(滚动量)，＞1mm)，说明抗滑性能降低，需要更换；

紧固件螺栓拧紧试验：用扭矩扳手检查螺栓拧紧距离（一般紧固件拧紧距离应达到 40-65N・m），若扭距不足 30N・m(不能有效固定钢管)或超过 80N・m(螺栓滑丝)，需更换螺栓或整体扣件；

安全网拉力试验：截取 100mm×100mm 用拉力机检测垂直和水平拉力。如果拉力值低于标准值， 80%(如塑料安全网标准拉力)≥1.5kN，实测＜1.2kN），表明网体老化，需要整体更换；

钢管承载试验：对疑似弯曲、厚度较薄的钢管，截取 1m 长样本，进行抗压试验，如果承载力低于标准值 70%（如 Q235 钢管标准抗压强度≥235MPa，实测＜164.5MPa），需要报废。

3. 尺寸检测:量化消耗水平的消耗水平

钢管壁厚测量：钢管两侧及中间采用超声波测厚仪 3 如果平均厚度比公称壁厚(如个点测量)Φ48×3.5 钢管，公称壁厚 3.5mm）薄化超出 10%（≤3.15mm)，表明锈蚀严重，需要更换；

扣件张口尺寸检测：用卡尺测量扣件张口总宽（直角扣件张口标准为： 48mm，适配Φ48 钢管)，若张口总宽＞50mm(不能紧密贴合钢管)，表明紧固件变形，需要更换；

脚手板平面度测量：用脚手板平面度测量：用脚手板平面度测量： 2m 用尺子测量脚手板的表面平整度。如果最 大间隙，＞5mm(钢脚手板)或＞8mm(木脚手板)，表明板面变形，影响工作安全，需要更换。

四、脚手架配件的替换标准

替换需遵循 “安全优先、合规作业” 原则，结合行业规范（如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130）与实际损耗情况，明确 “必须替换”“可修补使用”“可继续使用” 的边界：

1. 必须替换的情形（存在安全隐患，无修补价值）

扣件：出现裂纹、螺栓滑丝 / 断裂、抗滑性能不达标（实测承载力＜标准值 70%）、开口变形无法贴合钢管；

钢管：壁厚减薄超 10%、严重弯曲（弯曲度＞3‰）、局部凹陷深度＞5mm、焊缝开裂且无法修 复；

脚手板：木 / 竹脚手板腐烂面积超 30%、钢脚手板焊点脱落超 50% 或板面断裂；

安全网：破洞面积超 0.1m²、撕裂长度超 0.5m、拉力值低于标准值 70%、老化严重（手扯即断）。

2. 可修补使用的情形（损耗轻微，修补后能满足安全要求）

扣件：螺栓松动（重新拧紧扭矩达标）、表面轻微锈蚀（除锈后刷防锈漆）；

钢管：表面轻微锈蚀（除锈后刷防锈漆）、轻微弯曲（可通过校直机矫正，矫正后弯曲度≤1‰）；

脚手板：木脚手板小裂纹（用木胶修补后打磨平整）、钢脚手板小面积变形（用铁锤敲击矫正）；

安全网：小破洞（面积＜0.01m²）、局部绑扎松动（重新绑扎牢固）。

3. 可继续使用的情形（损耗极轻微，不影响安全性能）

配件外观无明显锈蚀、变形、破损，功能测试（如扣件抗滑、安全网拉力）达标；

尺寸测量值在允许偏差范围内（如钢管壁厚减薄≤5%、扣件开口尺寸偏差≤2mm）；

闲置期维护良好（如刷防锈漆、密封存放），即使接近更换周期，仍可继续使用 1-3 个月（需加强使用中检查）。

五、脚手架配件更换的注意事项

更换时机选择：避免在脚手架承载作业时更换（如正在进行混凝土浇筑、设备安装），需先卸载（移除作业人员、材料），确保更换过程安全；露天作业需避开雨天、大风天（风速＞6 级），防止配件坠落或人员滑倒。

配件匹配性：更换的新配件需与原有配件规格、材质一致（如 Φ48 钢管需配 Φ48 扣件，不可混用 Φ51 钢管的扣件），避免因规格不匹配导致连接松动；安全网需选用符合国标（如 GB 5725）的产品，不可用非标准网体替代。

更换后检查：更换完成后，需对脚手架整体进行检查（如扣件紧固性、钢管垂直度、脚手板平整度），必要时进行荷载测试（如施加等效荷载，观察结构是否稳定），确认无安全隐患后，方可恢复使用。

报废处理：更换下来的报废配件需集中存放、标识 “报废”，不可重新流入施工现场（如报废扣件不可修 复后再次使用）；可回收材质（如钢管、钢脚手板）需交由专 业机构处理，避免环境污染或安全风险。

六、总结

脚手架配件的更换周期需结合 “工况 + 维护” 动态调整，无固定统一标准，关键是通过 “定期检查（使用前、使用中每周 1 次、闲置期每月 1 次）+ 损耗判断（外观 + 功能 + 尺寸）” 确定更换时机。更换时需严格遵循安全标准，优先保障施工人员安全，同时兼顾成本可控（轻微损耗配件可修补复用，避免过度更换）。只有科学管控配件更换，才能确保脚手架在施工过程中的结构稳定与作业安全，规避坍塌、坠落等事故风险。