镀锌盘扣脚手架因结构稳定、拆装高效、抗锈蚀性强，广泛应用于建筑主体施工、装修装饰、设备安装等场景。其搭设需严格遵循《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T 231-2021），从前期准备到搭设完成，需全程把控技术规范与安全细节，以下为详细要求：

一、设置前的准备工作：做好基础和材料审查，消除安全隐患

(一)基本处理：确保承载稳定，避免沉降

基本类型和要求

根据施工现场条件选择基本形式：①硬化地基：需要浇注 C20 基础垫层(薄厚)≥表面平整度误差100mm)≤承载力5mm≥200kN/㎡；②土层基础：先分层夯实(压实系数≥0.94），铺装 200mm 厚配砂石，再浇筑 100mm 厚 C15 必要时设置基础垫层排水沟(防止雨水浸泡基础)；③高空设置(如楼板上)：需要检查地板的承载能力，如果承载能力不足，需要在下面增加支撑(如钢管柱、型钢托梁)，以确保每个柱下都有可靠的支点。

基础放线定位

根据施工方案，用全站仪标注立柱位置，弹出立柱定位线(误差≤10毫米)，扫地杆和横杆的安装高度标注在基础表面；如果脚手架需要与建筑物连接，需要同时标注连接墙体的位置(间隔根据方案要求，一般水平≤6m、纵向≤4m）。

(二)材料及设备审查：确保符合标准，无损坏隐患。

检查镀锌盘扣部件

入场部件必须符合质量标准，逐一检查：①立柱、横杆、斜杆：表面镀锌层无脱落、腐蚀(腐蚀面积)≤5%)，杆体无弯曲(弯曲度≤1/500 杆长）、裂痕；②盘扣节点：圆盘、插销无变形、开裂，插销与圆盘紧密配合(插入后无松动，拔出力≥3kN）；③柱子可调底座 / 顶托：丝杆无滑丝，变形，调节范围符合方案要求(一般可调高度) 底座底板(面积200-500mm)≥100mm×100mm)无损坏。对材料合格证书、检验报告进行审查，禁止使用不合格部件。

准备工具和防护装备

准备合格的设置工具(如扳手、水平仪、卷尺)，并配备安全防护用具(如安全帽、保险带、防滑鞋等。 2m 需要准备安全绳，操作平台)；检查电动工具(如电钻)的绝缘性，确保无漏电隐患。

(三)技术交底和人员准备

设置人员需要具备架子工特种作业操作证书，开工前由技术负责人书面和口头交底，明确：①脚手架的高度、跨度、步距(一般步距)≤1.8m，立杆间距≤2m，跨距≤2.4m，具体按计划执行)；②连墙设置方式，剪刀支撑布局要求；③危险位置(如拐角、高空作业面)的安全操作要点；交底后需要签字确认，确保人员掌握标准。

设置规范：分步操作，控制重要节点。

镀锌板扣脚手架的搭设应遵循“从下到上，逐步搭设”的原则，其关键步骤和规范如下：

第一步：安装柱子和可调底座

在基础定位点上放置可调底座，调整丝杆使底座顶面标高一致(误差≤5mm)，底座底板与基础表面紧密贴合，无悬空；

插入可调底座顶部连接套，保证立柱的垂直度(用水平仪校准，垂直偏差≤1/1000 柱子的高度，而且全高误差≤50mm）；

同一层立柱需要选择相同的长度规格(防止立柱接头在同一水平面上)。如果需要连接长度，接头应使用专用对接套筒，接头位于圆盘下方。 150-300mm 而且邻近的立柱接头错开高度。≥500mm。

第二步：设置扫地杆和第一步横杠，斜杆

安装扫地杆：在立柱底部(距底座顶部)≤200mm 垂直和水平扫地杆设置，立柱圆盘插入横杆两侧，用插销锁定(插销需要完全插入圆盘孔，用锤子敲紧，避免脱落)。扫地杆需要水平设置(平整度误差≤3mm/2m）；

设置第一步横杠：按方案步距(一般) 1.8m）安装垂直和水平杆。水平杆的长度应与立柱之间的距离相匹配。两侧插入圆盘后，锁定插销，确保水平杆与立柱垂直(角尺检查，垂直度偏差。≤3°）；

设置斜杆：在脚手架的角落、边缘和每隔一段 5-6 纵向剪刀支架跨设置(从底座到顶部连续设置)，剪刀支架与地面交角 45°-60°，将立柱圆盘插入斜杆的两侧并锁定。同时，水平斜杆(增强水平稳定性)应设置在每个横杆层上。斜杆、横杆、立柱节点应所有通过圆盘连接，无遗漏。

第三步：逐步安装上部结构

按“立柱→横杠→“斜杆”顺序逐步向上搭设，每次搭设 1-2 步（高度≤3.6m），横杆平整度、立柱垂直度需要用水平仪检查，误差要及时调整；

立柱接长：当立柱高度不足时，选择对接套筒接长，接头错开布局(同一截面接头数量)≤50%)，接长后立柱的垂直度需要重新校准；

工作层设置：工作层(施工人员控制的楼层)需要在横杠上铺设脚手板，脚手板选用冲压钢脚手板(薄而厚≥2mm)，脚手板两侧用专用锁扣固定在横杠上，不得悬挑(悬挑长度≤150mm)，脚手板间拼接紧密，间隙紧密≤20mm，避免人员踩空；工作层外侧应设置 1.2m 高防护栏杆(上护栏)和 0.6m 高中护栏，底部设置 180mm 高挡脚板(挡脚板与立柱、横杆固定牢固，无松动)。

第四步：安装连墙件和防护设施。

连墙设置：按计划间隔(标准)≤6m、纵向≤4m)在脚手架和建筑物之间安装墙体连接件，墙体连接件采用刚性连接件(如钢管支柱和预埋螺栓)，不得采用柔性连接件(如钢丝绳)。；墙体与柱子、建筑物连接牢固，视角垂直于墙体(误差≤15°），禁止将重物挂在连墙上；

安全防范：①工作层下面每隔一段时间 10m 设置水平安全网(网密度)≥2000 目 / 100cm²），安全网需要张紧，固定牢固，无损坏；②脚手架外挂密目安全立网(阻燃型，阻燃时间)≥4s)，立网底部贴合路面，顶部超过工作层。 1.2m，立网间拼接紧密，无缝隙；③高空作业面(如设置高度超过高度) 2m)需要设置操作平台，平台脚手板铺满，外防护栏杆和挡脚板齐全。

第五步：搭建顶部结构和验收

当设置到设计高度时，安装顶杠和柱顶支架，顶杠伸出柱长。≤300mm(防止过载弯曲)，如果顶托上方需要支撑模板，则需要将型钢横梁放在顶托上，横梁与顶托固定牢固；

安装完成后，需要进行全方面的自检，检查：①立柱垂直度、横杠平整度是否正确；②是否所有节点插销都锁定，无松动；③连墙、剪刀撑、防护设施是否齐全牢固；自检合格后，报监理单位验收，检验合格并签字确认后，方可投入使用。

三、安全规定：全程控制，避免风险

(一)设置过程中的安全禁忌

禁止违规行为：①不得在未固定的柱子、横杠上行走或工作；②禁止用手抛接部件(部件需要用工具袋传递)；③大风(风速)禁止≥6 级）、在恶劣天气下，如雨雪、浓雾等；④搭设高度超 15m 需要设置临时梯子或施工电梯，禁止攀爬脚手架立杆。

控制荷载和堆放：在搭设过程中，脚手架上堆放重量≤2kN/㎡，禁止堆放过多的部件或杂物；操作人员不得集中站立(每平方米站立人数≤2 人类)，防止局部过载。

(二)使用过程安全管理

定期检查：使用期间每周进行一次安全检查，重点检查：①节点插销是否牢固、脱落；②柱子是否弯曲，底座是否沉降；③连墙部件是否损坏，防护网是否损坏；如发现问题，应立即停用，整改合格后方可恢复。

荷载控制：使用时禁止超载(实际荷载不得超过设计荷载，设计荷载一般为：脚手架结构 3kN/㎡，装修脚手架 2kN/㎡），重型设备(如混凝土泵管)不得堆积在脚手架上，如需临时增加荷载，需经技术部门检算同意。

禁止擅自更换:连墙、剪刀支架、防护栏杆等关键部件不得随意拆除；施工需要临时拆除的，需经技术负责人批准，设置临时支撑，施工完成后立即恢复。 

（三）拆除安全要求

拆除前准备：拆除人员需再次进行安全交底，清理脚手架上的杂物、垃圾，关闭影响拆除的电源、水源；设置警戒区域（用警示带围合），禁止无关人员进入。

拆除顺序：按 “从上到下、逐层拆除” 原则进行，先拆防护设施（安全网、栏杆），再拆横杆、斜杆，最后拆立杆与底座，禁止上下同时拆除或先拆底层立杆；拆除的组件需分类堆放，及时转运至地面，不得堆放在脚手架上。

拆除安全：拆除时人员需系好安全带，站在稳定的作业面上；拆除高度超 2m 时，需设置安全绳，防止坠落；遇恶劣天气时，立即停止拆除作业。

四、总结

镀锌盘扣脚手架的搭设需严格遵循 “基础牢固、节点锁定、防护齐全、验收合格” 的规范要求，从前期材料核查到后期拆除，每一步均需落实安全责任。搭设人员需具备工作资质，全程按技术方案操作，同时加强使用期间的检查与维护，才能确保脚手架结构稳定，杜绝坍塌、坠落等安全事故，为建筑施工提供可靠的作业平台。